LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气非燃汽（LNG）是比较重要的干净燃料，工业链会有不错的燃料SEO环镜。每立层面，LNG能源系统性会生产过量中温度废热；另每立层面，LNG气化炉过程中挥发出巨量高质量冷能。将等等那样被无意间浪费的废热与冷能行之有效回收分类处理用，就加强LNG工业链的能效比、下降营销制造费和减低环镜不良影响都兼有现实价值量。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相比较传统意义水蒸汽式循坏，ORC采用了低凝固点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）成为循坏工质，兼备系统软件空间结构相应很简单、工作稳定性、安全可靠高甚至选用主轴热度依据广等特点。
依照多种的工质的选择和操作装置显卡配置装置优化，ORC操作装置可保持10%-15%的废热动力电力转变率。ORC操作装置后能高质量保持稳定启动，外部的热交互主设备效能相对更重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设计主体工程、制热效能非常好且压力强度水平强，适用于为ORC整体的挥发器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG集装箱船大型项目中，沈氏科学保证的PFHE加热器成功失败操作于240℃/40 Bar工程，优质处理最大功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能发展彩色印刷电路原理立式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几类科学规范热交换器，也能有效需要满足LNG及乙烷等低温环境气固两相流冷能在多种很复杂应运场地下对热交换装备科学规范、紧凑型、安全的方法需要。
沈氏节能开发板壳式板换器结合起来了版式板换器提高效率与管壳式板换器耐高压力低压、耐宽温域的其优势，同样是必备条件优秀的承受压力工作水平和大用户国内流量气流补救工作水平，并出具各种重金属材料选定 以足够耐腐烛、耐高热等严厉工程需要，采使用于广州中山大学用户国内流量、中高压力低压的生产工艺冷能的回收利用消费场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
